Linha de produção automática de blocos
Descrição da linha de produção automática de blocos
1. É composta por 6 sistemas: lotação, mistura, moldagem, transporte, empilhamento e embalamento
2. Sistema de lotação: controlado por computador; primeiro são inseridos os dados acerca dos componentes num computador de acordo com as matérias primas selecionadas, em seguida o computador automaticamente mede as mesmas, e por fim os materiais em lote são entregues no contentor de mistura.
3. Sistema de mistura
1) adequado para a mistura de materiais de diferentes produtos de betão
2) o tempo de mistura, quantidade de água e tempo de descarga são controlados por computador; os produtos misturados são transportados para a máquina de moldagem através do transportador.
4. Sistema de moldagem
1) controlado por PLC, conduzido hidraulicamente e por vibração
2) molde substituível controlado por computador para responder às várias necessidades de produtos e materiais; capaz de carregar a baixas frequências, moldagem a altas frequências.
3) exibição em tempo real dos movimentos associados; monitorização de falhas na montagem das máquinas e sistema automático de alertas, interação homem-máquina, controlo remoto.
4) moldes de diferentes especificações e tipos podem ser executados de acordo com as necessidades específicas de cada utilizador, como blocos de betão para parede, tijolos perfurados, blocos com relva, ladrilhos e produtos relacionados com conservação de água.
5. Sistema hidráulico
1) controlado por PLC; um único conversor de frequências para controlar todos os sistemas hidráulicos, capaz de arrancar a baixa velocidade, funcionamento a alta velocidade, e desaceleração, travagem e paragem automática.
2) responsável pelo transporte dos produtos finalizados até à câmara de cozimento, para o cozimento inicial, e remoção dos já cozidos de outras câmaras para o descensor.
6. Descensor e sistema de empilhamento
1) o descensor é responsável pela descida dos produtos curados/cozidos até ao transportador de paletes, que os transporta até ao local de empilhamento para serem empilhados.
2) os produtos são movidos até ao pátio de cura, onde as unidades são empilhadas e removidas para o armazém de paletes após limpeza e arrumação executados pelo limpador e unidade de viragem de paletes, respetivamente.
3) toda a linha pode ser manual, semi-automática ou totalmente automática, sendo capaz de funcionar como linha de produção automática que executa processos mecânicos, elétricos e hidráulicos como um todo.
Esquema da linha de produção automática de blocos
1 | silo de cimento | 15 | elevador |
2 | usina de lotação | 16 | descensor |
3 | transportador helicoidal | 17 | sistema de entrega com controlo de intervalo |
4 | balança de cimento | 18 | Elevador de paletes &descensor |
5 | misturadora | 19 | caixa de paletes |
6 | tapete de transporte | 20 | unidade de viragem das paletes |
7 | máquina de moldagem de blocos | 21 | caixa de paletes |
8 | caixa de armazenagem e distribuição com transportador fechado | 22 | empilhadora |
9 | transportador de paletes | 23 | carro de manuseamento |
10 | sistema de transporte de blocos | 24 | sistema hidráulico |
11 | limpador | 25 | sistema de controlo |
12 | unidade de fornecimento de paletes | 26 | empilhadora |
13 | dispositivo de paletes imerso em óleo | 27 | pátio de cura |
14 | transportador de produtos | 28 | impulsor |